Precisión industrial

VisónBeyond: Óptica Metrológica para Fundición

Fabricamos comparadores ópticos, pirómetros infrarrojos HD y cámaras térmicas lineales para el monitoreo continuo de gradientes en hornos refractarios. Equipos diseñados para entornos de alta exigencia térmica y mecánica.

Precisión que transforma su fundición

Beneficios concretos de la óptica metrológica industrial para hornos refractarios y control dimensional.

01

Detección temprana de puntos calientes

La cámara térmica lineal CTL-128 captura el perfil de temperatura cada 20 ms. Identifica desviaciones antes de que dañen el refractario, reduciendo paradas no programadas.

02

Medición sin contacto a 2000 °C

El pirómetro PI-2000 con óptica de germanio y relación 300:1 permite leer superficies metálicas y refractarias sin interferencia de polvo o vibración. Datos estables para control de proceso.

03

Verificación dimensional submicrométrica

El comparador CO-500 integra cabezal motorizado y software de análisis en tiempo real. Inspecciona tolerancias de 0.5 micras en piezas complejas sin contacto, con repetibilidad garantizada.

04

Monitoreo continuo de gradientes térmicos

El array lineal de 128 píxeles de la CTL-128 cubre hasta 2 metros de horno. Detecta zonas frías o sobrecalentadas que afectan la eficiencia energética y la vida útil del refractario.

05

Integración directa con sistemas de planta

Salida analógica y comunicación Modbus RTU en todos los equipos. Conecte los sensores a su PLC o SCADA sin adaptadores adicionales. Datos listos para su dashboard de producción.

Verifique en su propio horno refractario la precisión del monitoreo continuo de gradientes. Nuestros ingenieros preparan una sesión personalizada sin compromiso.
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Lo que dicen nuestros clientes

Confianza en cada medición

Fernando Tamez

“El CO-500 nos permitió reducir el tiempo de inspección de perfiles en un 40%. La repetibilidad es impecable, incluso en piezas de geometría compleja.”

Ver caso de uso
Camila Villagómez

“El PI-2000 es el único pirómetro que se mantiene estable en nuestro horno de fundición. La lectura a 1800 °C es precisa y sin deriva.”

Ver especificaciones
Alonso Ortiz

“Con la CTL-128 monitoreamos el gradiente térmico en tiempo real. Detectamos puntos calientes antes de que dañen el refractario.”

Ver monitoreo

Preguntas frecuentes sobre óptica metrológica

Respuestas claras sobre nuestros comparadores ópticos, pirómetros infrarrojos y cámaras térmicas lineales para hornos refractarios.

¿Qué precisión tiene el comparador óptico CO-500 en piezas de fundición?

El CO-500 alcanza una repetibilidad de 0.5 micras en mediciones sin contacto. Su cabezal motorizado y mesa de coordenadas permiten inspeccionar geometrías complejas en talleres de mecanizado y fundición, verificando tolerancias dimensionales en línea de producción sin necesidad de calibrar cada pieza manualmente.

¿El pirómetro PI-2000 funciona en ambientes con polvo y vibración?

Sí. El PI-2000 incorpora óptica de germanio y electrónica de bajo ruido que mantienen lecturas estables incluso en entornos con partículas suspendidas y vibración mecánica. Su resolución óptica de 300:1 y respuesta espectral de 1.0 μm lo hacen adecuado para superficies metálicas y refractarias dentro de hornos de fundición.

¿Cómo se instala la cámara térmica CTL-128 en un horno refractario?

La CTL-128 se monta en una carcasa refrigerada por aire que soporta temperaturas ambiente de hasta 80 °C. El array lineal de 128 píxeles captura el perfil térmico a lo largo de 2 metros con frecuencia de 50 Hz. Se conecta vía Modbus RTU para integrar los datos de gradiente en el sistema de control del horno.

¿Qué mantenimiento requiere el comparador óptico CO-500?

El mantenimiento se limita a la limpieza periódica de las lentes con paños ópticos y la verificación anual de la calibración de la mesa de coordenadas. El software de análisis incluye autodiagnóstico que alerta sobre desviaciones en la óptica o en los encoders del cabezal motorizado.

¿Puedo monitorear varios puntos con un solo pirómetro PI-2000?

El PI-2000 está diseñado para medir un punto focal fijo. Para monitorear múltiples zonas dentro del horno se recomienda combinar varios sensores o utilizar la cámara térmica lineal CTL-128, que entrega un perfil continuo de temperatura a lo largo de una línea de hasta 2 metros.

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